感應(yīng)加熱設(shè)備在鍛造坯料的加熱技術(shù)方面有什么作用呢？
　　
　　1）加熱速度快，氧化皮少，使模具使用壽命可以延長(zhǎng)（有資料研究表明，僅由于我國(guó)感應(yīng)加熱氧化皮少一項(xiàng)，可以使模具設(shè)計(jì)壽命不斷提高30％）
　　
　　2）使用感應(yīng)加熱可以有效地防止或坯段加熱溫度沒(méi)有在特定的功率燃燒，節(jié)拍，鍛造的質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。
　　
　　3）由于網(wǎng)絡(luò)設(shè)備緊湊，功率可調(diào)，感應(yīng)加熱技術(shù)可以同鍛壓設(shè)備系統(tǒng)組成部分生產(chǎn)線，做到同步。

　　
　　4）中的加熱時(shí)間短，容易提高感應(yīng)加熱的生產(chǎn)率，以降低生產(chǎn)成本。
　　
　　5）加熱處理速度快，時(shí)間短，所獲得的奧氏體組織晶粒細(xì)。 感應(yīng)加熱工件具有很好的金相組織。
　　
　　6）設(shè)備啟動(dòng)快。許多焰窯爐耐火材料，開(kāi)始吸收大量的熱量，即熱損失大裝置，溫度要保持恒定不起作用。
　　
　　7）加熱速度快，氧化物材料土磚的表面上，也非常小脫碳。它可以使土坯料獲得具有較高的疲勞安 全 性能。與火焰加熱相比，火焰加熱可控制在0.05%~0.5%之間，加熱區(qū)域沒(méi)有燃料產(chǎn)品，因此可以得到更清潔的空白。
　　
　　8）短的加熱時(shí)間有利于局部加熱。加熱區(qū)溫度數(shù)據(jù)可以發(fā)展迅速通過(guò)建立，溫度進(jìn)行過(guò)度區(qū)比較窄，即減少了電能的損耗，又利于學(xué)生有些局部加熱工件的鍛壓成形。
　　
　　9）節(jié)能，節(jié)材
　　
　　從以上來(lái)看，感應(yīng)加熱是當(dāng)今鋼坯加熱的理想手段，特別是對(duì)于相對(duì)單一的鋼坯。