電磁感應(yīng)加熱來源于法拉第發(fā)現(xiàn)的電磁感應(yīng)現(xiàn)象，即交變的磁場在導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱。自從發(fā)現(xiàn)電流通過導(dǎo)線發(fā)生熱效應(yīng)后，世界上便出現(xiàn)了很多從事研究制造電熱器的發(fā)明家。1890年，瑞典技術(shù)人員發(fā)明了第 一臺感應(yīng)熔煉爐——開槽式有芯爐；1893年，美國出現(xiàn)了電熨斗雛形；1909年，電灶的出現(xiàn)實(shí)現(xiàn)了從電能轉(zhuǎn)化為熱能的過程；1916年，美國人發(fā)明了閉槽有芯爐，電磁感應(yīng)技術(shù)逐漸進(jìn)入實(shí)用化階段。

　　感應(yīng)加熱設(shè)備廠家華銳電磁介紹下感應(yīng)加熱的原理：是把鋼制工件放在用紫銅管制成的感應(yīng)器內(nèi)通入交變電流，產(chǎn)生交變磁場。由于電磁感應(yīng)，在工件內(nèi)將產(chǎn)生和感應(yīng)器內(nèi)的電流頻率相同，方向相反的感應(yīng)電流--渦流。由于肌膚效應(yīng)，渦流在工件截面上的分布是不均勻的，表面的電流密度越大，中 心的電流密度越小。交變電流的頻率越高，趨膚效應(yīng)越顯著，感應(yīng)加熱的深度越淺，由于工件本身有電阻，根據(jù)焦耳--楞次定律，集中于工件表層的渦流產(chǎn)生的電阻熱，使工件表層迅速被加熱到淬火溫度，而心部溫度基本不變。在隨即進(jìn)行噴水（合金鋼浸油）冷卻后，工件表層被淬硬，實(shí)現(xiàn)了感應(yīng)加熱表面淬火。

　　磁感應(yīng)加熱器（Electromagnetic induction heater）是配合金屬件安裝之用，利用熱脹冷縮原理，將金屬件加熱至孔徑足以輕松到達(dá)軸位，又不對工件、軸造成任何損傷。電磁感應(yīng)加熱器對工件的加熱全過程由微電腦控制，安 全可靠，效率高，使用方便，并設(shè)置了三種工作模式（時間控制模式、溫度控制模式和溫度保持模式）供操作者選擇。