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高頻淬火的頻率選擇

發(fā)布日期:2019-04-15 作者:華銳電磁技術(shù) 點擊:

  高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火,是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備,即對工件進行感應(yīng)加熱,以進行表面淬火的設(shè)備。感應(yīng)加熱的原理:工件放到感應(yīng)器內(nèi),感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流,這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的,在表面強,而在內(nèi)部很弱,到心部接近于0,利用這個集膚效應(yīng),可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃,而心部溫度升高很小。


  高頻淬火的頻率選擇:


  高頻淬火是根據(jù)熱處理技術(shù)要求及加熱深度的要求選擇頻率,頻率越高加熱的深度越淺。


  高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加熱,如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。


  中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。


  工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑?300mm以上,如軋輥等)的表面淬火。

高頻淬火的頻率選擇

  頻率與深度


  高頻淬火表層淬硬層的深度,取決于交流電的頻率,一般是頻率高加熱深度淺,淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系,有如下經(jīng)驗公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。


  式中:f為頻率,單位為Hz;δ為加熱深度,單位為毫米(mm)。


  高頻淬火淬火具有表面質(zhì)量好,脆性小,淬火表面不易氧化脫碳,變形小等優(yōu)點,所以感應(yīng)加熱設(shè)備在金屬表面熱處理中得 到了廣泛應(yīng)用。


  感應(yīng)加熱設(shè)備是產(chǎn)生特定頻率感應(yīng)電流,進行感應(yīng)加熱及表面淬火處理的設(shè)備。


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