中頻感應(yīng)加熱的基本原理是當(dāng)導(dǎo)體在磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)或處在變化的磁場(chǎng)中時(shí)，會(huì)產(chǎn)出感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，導(dǎo)體內(nèi)部形成渦流，引起較大的渦流損耗。中頻感應(yīng)加熱便是依托這些渦流的能量達(dá)到加熱目的。感應(yīng)加熱具有加熱效率高，速度快、可控性好及易于完成機(jī)械化和自動(dòng)化的長(zhǎng)處?？床灰?jiàn)摸不著的電磁場(chǎng)一旦變身高效的“熱場(chǎng)”，可比傳統(tǒng)加熱方法節(jié)電30%左右，其加熱效率高達(dá)90%。故感應(yīng)加熱技術(shù)在鍛件棒料加熱方面更有優(yōu)勢(shì)。

　　目前傳統(tǒng)的鍛件加熱爐有天然氣加熱爐，燃煤爐等，他們的熱氧化損耗率較高，天然氣加熱的氧化燒損率為2%，燃煤爐氧化燒損率達(dá)到3%，如此高的燒損率勢(shì)必造成原材料的糟蹋。

　　跟著社會(huì)的開(kāi)展和人們環(huán)保節(jié)能認(rèn)識(shí)的進(jìn)步，天然氣爐等傳統(tǒng)加熱設(shè)備逐漸露出出了各方面的缺點(diǎn)與缺乏：首先在開(kāi)始加熱鍛件之前，須先對(duì)爐子進(jìn)行預(yù)加熱因而要耗費(fèi)底子不需要的能源，增加了鍛件本錢(qián)，另外大規(guī)模鍛件生產(chǎn)必然會(huì)選用容量較大的加熱爐，設(shè)備占地面積大，維護(hù)本錢(qián)高，使用一段時(shí)間后要停爐檢修。砌筑；并且傳統(tǒng)加爐燃燒的溫度動(dòng)搖較大，不利于爐溫的準(zhǔn)確操控，嚴(yán)重影響鍛件產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)。

　　要解決以上傳統(tǒng)加熱設(shè)備帶來(lái)的種種缺乏，就須趕快找到一種或多種新型的生產(chǎn)加熱方法，并應(yīng)用到鑄造生產(chǎn)中。電磁感應(yīng)加熱爐便是其中一種理想的加熱生產(chǎn)設(shè)備。

　　下面鄭州華銳給你說(shuō)說(shuō)中頻感應(yīng)加熱的長(zhǎng)處：

　?。?）因?yàn)橹蓄l感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，非觸摸式加熱，加熱方法升溫速度快，所以氧化極少，加熱效率高，工藝重復(fù)性好。

　?。?）操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，選用自動(dòng)上料和自動(dòng)出料分檢裝置，可完成全自動(dòng)無(wú)人操作。

　?。?）加熱均勻，溫控精度高，感應(yīng)加熱易完成均勻加熱。溫度調(diào)理便利，穩(wěn)定性好，可靠性高，功率精密連續(xù)可調(diào)，從而可完成對(duì)溫度的準(zhǔn)確操控。

　?。?）感應(yīng)加熱與其他加熱方法相比，加熱效率高，能耗低，沒(méi)有污染。

　?。?）作業(yè)環(huán)境好，幾乎沒(méi)有熱、噪聲和塵埃；設(shè)備占地面積小，生產(chǎn)效率高。

　?。?）中頻感應(yīng)加熱鍛件的氧化燒損率僅為0.5%，加熱每噸鍛件的傳統(tǒng)加熱爐節(jié)約鋼材原材料20-50kg。